Produktionsauftrag – Anwenderhandbuch

Programm: emis.produktionsauftrag Version: 2026.7.1 Stand: 05.08.2026

1. Überblick

Mit der emis.produktionsauftrag steuern Sie die eigene Fertigung bzw. Montage von Artikeln, die eine Stückliste besitzen. Zu jedem Produktionsauftrag (kurz „PA") legen Sie fest, welcher Artikel in welcher Menge produziert wird; das Programm übernimmt dabei automatisch die Stückliste des Artikels als Positionsliste der benötigten Bauteile.

Das Programm begleitet einen Produktionsauftrag über seinen gesamten Ablauf:

• Produktionsaufträge anlegen (auch aus einem Kundenauftrag heraus), ändern und löschen
• die Stückliste (Positionen) des Auftrags einsehen und um zusätzliche Bauteile ergänzen
• Produktionsauftrag, Rüstliste, Laufkarte, Etiketten und Statistiken drucken
• die benötigten Bauteile vom Lager abbuchen (Warenabgang) und die fertige Ware auf Lager buchen (Warenzugang)
• Chargen der verbrauchten und der produzierten Ware zuordnen
• Arbeitsschritte zum Auftrag erfassen und den Fortschritt verfolgen
• Prüfprotokolle zum Auftrag führen
• Produktionsaufträge suchen, in einer Tabelle auflisten, splitten und nach Abschluss als erledigt kennzeichnen

Ein Produktionsauftrag hat immer zwei Ebenen: den PA-Kopf (was, wie viel, bis wann, durch wen, an welchem Standort) und die Positionen (die Bauteile aus der Stückliste des zu fertigenden Artikels).

2. Programmstart

Die emis.produktionsauftrag wird – wie alle emis-Module – über das emis.auswahlmenü gestartet. Wählen Sie dort die Kachel Produktionsauftrag. Nach einem kurzen Ladehinweis öffnet sich das Hauptfenster automatisch.

3. Das Hauptfenster

Das Hauptfenster gliedert sich in vier Bereiche:

• Menüleiste (ganz oben): Die Menüs Datei, Datensatz und Hilfe.
• Symbolleiste: Die zentralen Funktionen liegen auf Schaltflächen mit Funktionstasten – links F1 Hilfe, F2 Suchen, F4 Neu, F5 Löschen, F6 Drucken, F7 Abgeschl. und F8 Tabelle, rechts F9 Ware ->, F11 Ware <- und F12 Beenden. Welche Schaltflächen aktiv sind, hängt vom gewählten Reiter und vom Zustand des Auftrags ab.
• Reiter „1 - PA-Kopf", „2 - Positionen" und „3 - Druckhistorie": Über die Reiter wechseln Sie zwischen den Kopfdaten des Auftrags, seiner Stückliste und den bereits erzeugten Ausdrucken.
• Statusleiste (unten): Links der Programmname mit Version, in der Mitte der angemeldete Anwender, rechts das Tagesdatum.

Reiter „1 - PA-Kopf"

Auf diesem Reiter sehen und bearbeiten Sie die Kopfdaten des aktuell ausgewählten Produktionsauftrags. Rechts oben blättern Sie mit den vier Navigationspfeilen zum ersten, vorherigen, nächsten oder letzten Auftrag. Darunter zeigen fünf Kontrollkästchen den Bearbeitungszustand an (Gedruckt, Lagerabgang, Teil-Lagerabgang, Lagerzugang, Abgeschlossen), gefolgt von der Ampel Produktionsstatus.

In der Mitte des Reiters listet die Tabelle Arbeitsschritte die zum Auftrag hinterlegten Arbeitsschritte mit Terminen und Mitarbeitern auf. Am rechten Rand liegen die Schaltflächen Chargen-Etikett, Chargen, Laufkarte, Arbeitsschritte, Etikett, Alle PDF´s einer Stüli drucken und Dokumente; unten rechts Vorgangs-Verfolgung und Beleg-Chat.

Alle Felder und Schaltflächen sind in Abschnitt 5.5 einzeln beschrieben.

Reiter „2 - Positionen"

Auf diesem Reiter sehen Sie die Stückliste des Produktionsauftrags – die Bauteile, die zur Fertigung benötigt werden. Unter der Liste wird links die Artikelbezeichnung der markierten Position ausführlich angezeigt, rechts die zugeordneten Chargennummern.

Rechts oben öffnen die Schaltflächen Laufkarte und Arbeitsschritte die zugehörigen Funktionen. Auf diesem Reiter ändert sich die Symbolleiste: F4 Neu fügt der Stückliste eine weitere Position hinzu, F5 Löschen entfernt die markierte Position, und F8 heißt hier PA anlegen.

Reiter „3 - Druckhistorie"

Dieser Reiter listet links die zu diesem Produktionsauftrag bereits gedruckten Produktionsaufträge und Rüstlisten mit Kennzeichen, Datum und Anwender auf. Rechts wird das markierte Dokument als PDF-Vorschau angezeigt.

4. Arbeitsabläufe

4.1 Neuen Produktionsauftrag anlegen

1. Klicken Sie in der Symbolleiste auf F4 Neu. Es öffnet sich die Maske Artikel suchen.

   

2. Geben Sie ein Suchkriterium ein (z. B. Matchcode, Artikelnummer oder Artikelbezeichnung) und starten Sie die Suche mit F6 - Suche starten. Markieren Sie den gewünschten Artikel und übernehmen Sie ihn mit F4 - Weiter.

3. Geben Sie im folgenden Dialog Bitte Menge eingeben... die zu produzierende Menge ein und bestätigen Sie mit F4 - Weiter.

   

4. Das Programm legt den Produktionsauftrag an, vergibt die PA-Nummer und übernimmt die Stückliste des Artikels automatisch als Positionen (Reiter 2 - Positionen).

Voraussetzung: Der ausgewählte Artikel muss eine Stückliste besitzen. Andernfalls meldet das Programm „Der ausgewählte Artikel enthält keine Stückliste! Funktion wird abgebrochen!" und bricht die Anlage ab.

Ergänzen Sie anschließend auf dem Reiter 1 - PA-Kopf die gewünschten Angaben (Monteur, Fertigstellungstermin, Produktionsdatum, Produktionsstätte, Beschreibung, Bemerkung). Über die Lupe neben Auftrags Nummer verknüpfen Sie den Produktionsauftrag mit einem Kundenauftrag, über die Lupe neben Auftrags.Pos.Nr. zusätzlich mit einer bestimmten Auftragsposition. Die Angaben werden beim Verlassen des Datensatzes bzw. beim Reiterwechsel automatisch gespeichert.

4.2 Positionen (Stückliste) bearbeiten

1. Wechseln Sie auf den Reiter 2 - Positionen.
2. Mit F4 Neu fügen Sie der Stückliste ein weiteres Bauteil hinzu (Auswahl über die Artikelsuche, anschließend Mengeneingabe). Mit F5 Löschen entfernen Sie die markierte Position nach einer Sicherheitsabfrage.
3. Über Datei → Stückliste → Export schreiben Sie die Positionsliste in eine Datei; über Datei → Stückliste → Import lesen Sie eine solche Datei in einen anderen Produktionsauftrag ein.

Sobald für den Auftrag Lagerbewegungen stattgefunden haben (Warenabgang, Warenzugang oder Abschluss), lehnt das Programm den Import weiterer Positionen ab.

4.3 Produktionsauftrag drucken

1. Klicken Sie in der Symbolleiste auf F6 Drucken. Das Programm fragt zunächst, ob die Bauteile der Stückliste jetzt vom Lager abgebucht werden sollen, und anschließend nacheinander, ob Produktionsauftrag und Rüstliste ausgedruckt werden sollen.

2. Über den kleinen Pfeil rechts an der Schaltfläche F6 Drucken wählen Sie den Ausdruck gezielt aus, ohne die Lagerabfrage zu durchlaufen.

   

3. Jeder Ausdruck erscheint zunächst in der Druckvorschau emis - CRViewer.NET. Über das Druckersymbol links oben lösen Sie den Ausdruck aus.

   

4. Produktionsauftrag und Rüstliste werden zusätzlich als PDF archiviert und erscheinen auf dem Reiter 3 - Druckhistorie.

4.4 Ware abbuchen (Warenabgang)

1. Klicken Sie auf F9 Ware ->. Das Programm fragt „Wollen Sie die Ware jetzt vom Lager abbuchen?".

2. Für jedes chargenpflichtige Bauteil öffnet sich die Maske Chargenabgang. Wählen Sie die zu verbrauchenden Chargen aus und bestätigen Sie mit F4 - Weiter.

   

3. Ist ein Bauteil seriennummernpflichtig, öffnet sich zusätzlich die Maske Seriennummern abbuchen.... Markieren Sie dort die Seriennummer des verbauten Teils und bestätigen Sie mit F4 - Abbuchen und Weiter. Die Maske erscheint für jedes benötigte Stück einmal (siehe 5.31).

   

4. Nach dem letzten Bauteil meldet das Programm „Ware wurde vom Lager abgebucht!" und setzt im PA-Kopf das Kontrollkästchen Lagerabgang.

4.5 Ware zubuchen (Warenzugang)

1. Klicken Sie auf F11 Ware <- und bestätigen Sie die Abfrage „Wollen Sie die Ware wirklich zubuchen?".

2. In der Maske Chargenzugang vergeben Sie Chargennummer und Verfallsdatum der produzierten Ware und buchen mit F6 - Buchen zu.

   

3. Anschließend ist im PA-Kopf das Kontrollkästchen Lagerzugang gesetzt und der Bestand des Fertigartikels erhöht.

Der Warenzugang ist erst möglich, nachdem die Bauteile abgebucht wurden. Andernfalls meldet das Programm „Sie müssen zuerst die Ware abbuchen!". Der zu produzierende Artikel muss außerdem im emis.artikelstamm einen Lagerplatz hinterlegt haben; andernfalls erscheint „Der Artikel hat kein Lager hinterlegt, bitte hinterlegen Sie ein Lager im emis.artikelstamm!".

4.6 Arbeitsschritte erfassen und Laufkarte drucken

1. Klicken Sie auf dem Reiter 1 - PA-Kopf auf Arbeitsschritte. Es öffnet sich die Maske Arbeitsschritte bearbeiten....

   

2. Mit F5 - Hinzufügen legen Sie einen neuen Arbeitsschritt an, mit F7 - Ändern bearbeiten Sie den markierten, mit F6 - Löschen entfernen Sie ihn. In der Maske Artbeitsabschnitt anlegen/bearbeiten... erfassen Sie Beschreibung, Mitarbeiter und Termine.

   

3. Schließen Sie die Maske mit F4 Weiter. Die Farbe in der Spalte PStatus zeigt den Fortschritt: rot = noch nicht begonnen, gelb = in Arbeit, grün = fertig, lila = Pause. Dieselbe Ampel erscheint im PA-Kopf als Produktionsstatus.

4. Über die Schaltfläche Laufkarte drucken Sie die Laufkarte mit allen Arbeitsschritten und ihren Barcodes.

   

Für die Laufkarte muss im PA-Kopf ein Fertigstellungstermin eingetragen sein. Fehlt er, meldet das Programm „Sie müssen zuerst einen Liefertermin eingeben!".

4.7 Prüfprotokoll führen

1. Legen Sie über Datei → Prüfprotokoll → Konfig die Prüfungstexte an: Prüfung Nr. auswählen, Text eingeben, mit F6 - Speichern sichern.

   

2. Öffnen Sie zum Produktionsauftrag Datei → Prüfprotokoll → Bearbeiten. Das Programm legt beim ersten Aufruf für jeden hinterlegten Prüfungstext eine Protokollzeile an.

   

3. Tragen Sie Prüfmittel, Prüfumfang, Anzahl und Prüfer ein und setzen Sie den Haken Aktiv für die durchgeführten Prüfungen. Mit F6 - Drucken drucken Sie das Protokoll; es wird zusätzlich als PDF an den Auftrag angehängt.

4.8 Produktionsauftrag abschließen

1. Klicken Sie auf F7 Abgeschl. und bestätigen Sie die Abfrage „Wollen Sie diesen Produktionsauftrag wirklich abschließen?" mit F4 - Ja.
2. Ist die fertige Ware noch nicht zugebucht, holt das Programm den Warenzugang jetzt nach (siehe 4.5). Anschließend ist das Kontrollkästchen Abgeschlossen gesetzt.
3. Ein abgeschlossener Auftrag wird in der Standardansicht nicht mehr angezeigt (siehe Abschnitt 6).

4.9 Produktionsauftrag löschen

Markieren Sie den Auftrag und klicken Sie auf F5 Löschen. Das Programm fragt vor dem Löschen sicherheitshalber nach und entfernt den Auftrag anschließend mit allen Positionen.

4.10 Produktionsauftrag splitten

1. Wählen Sie Datensatz → Produktionsauftrag splitten.

2. Geben Sie im folgenden Dialog die Menge ein, die in den neuen Produktionsauftrag übernommen werden soll, und bestätigen Sie mit F4 - OK.

   

3. Das Programm legt einen zweiten Produktionsauftrag mit der abgetrennten Menge an und trägt beim neuen Auftrag die Quell-PA Nummer ein. Über die Schaltfläche ... neben diesem Feld sehen Sie im Produktionsauftrags-Explorer den gesamten Zusammenhang.

Splitten ist nicht möglich, wenn die Menge 1 oder kleiner ist, wenn die produzierte Ware bereits auf Lager gebucht wurde oder wenn erst ein Teil der Ware abgebucht ist.

5. Masken-Referenz

5.1 Hauptfenster – Menü „Datei"

Menüpunkt	Bedeutung
Drucken → Offene Produktionsaufträge	Druckt die Liste aller nicht abgeschlossenen Produktionsaufträge mit ihren Positionen (siehe 5.23)
Drucken → Artikel in Produktion	Druckt dieselbe Liste, eingeschränkt auf Aufträge, deren Bauteile bereits abgebucht, deren Fertigware aber noch nicht zugebucht ist
Stückliste → Import	Liest eine zuvor exportierte Stücklisten-Datei (*.Stüli) als zusätzliche Positionen in den Auftrag ein. Nur auf dem Reiter 2 - Positionen aktiv
Stückliste → Export	Schreibt die Positionen des Auftrags in eine Datei Stückliste_PA_<Nummer>.Stüli und meldet den Ablageort. Nur auf dem Reiter 2 - Positionen aktiv
ReOrg → Werkstattbestand/Fehlmenge	Berechnet Werkstattbestände und Fehlmengen aller Positionen neu. Der Vorgang wird angekündigt und mit „Fertig!" bestätigt
Prüfprotokoll → Bearbeiten (Strg+P)	Öffnet das Prüfungsprotokoll zum aktuellen Auftrag (siehe 5.27)
Prüfprotokoll → Konfig	Öffnet die Prüfungstexte-Verwaltung (siehe 5.28)
Fensterposition speichern	Merkt sich Größe und Position des Hauptfensters für den nächsten Programmstart
Beenden (F12)	Beendet das Programm

5.2 Hauptfenster – Menü „Datensatz"

Menüpunkt	Bedeutung
erster Datensatz (Umschalt+F1)	Springt zum ersten Produktionsauftrag der Anzeige
vorheriger Datensatz (Umschalt+F2)	Springt einen Auftrag zurück
nächster Datensatz (Umschalt+F3)	Springt einen Auftrag weiter
letzter Datensatz (Umschalt+F4)	Springt zum letzten Auftrag der Anzeige
Suchen (F2)	Öffnet die Suche nach Produktionsaufträgen (siehe 5.8)
Selektion (F3)	Öffnet die Auswahl, welche Aufträge angezeigt werden (siehe 5.9). Auf dem Reiter 2 - Positionen heißt der Eintrag Ändern und öffnet die Positionsbearbeitung
Neu (F4)	Legt einen neuen Produktionsauftrag an bzw. – auf dem Reiter 2 - Positionen – eine neue Position
Löschen (F5)	Löscht den angezeigten Auftrag bzw. die markierte Position
PA abschliessen (F7)	Schließt den Produktionsauftrag ab
Drucken (F6)	Druckt Produktionsauftrag und Rüstliste
Tabelle (F8)	Öffnet die Tabellenansicht aller Aufträge (siehe 5.12)
Ware abbuchen (F9)	Bucht die Bauteile der Stückliste vom Lager ab
Ware zubuchen (F11)	Bucht die fertige Ware auf das Lager des Fertigartikels
Produktionsauftrag splitten	Teilt den Auftrag in zwei Aufträge auf (siehe 5.29)

Nicht ausführbare Einträge sind je nach Reiter und Auftragszustand ausgegraut.

5.3 Hauptfenster – Menü „Hilfe"

Das Menü Hilfe ist ein direkter Aufruf: Es öffnet die Online-Hilfe zum Produktionsauftrag im emis-Wiki in Ihrem Browser. Dieselbe Wirkung hat die Schaltfläche F1 Hilfe.

5.4 Hauptfenster – Symbolleiste

Schaltfläche	Bedeutung
F1 Hilfe	Öffnet die Online-Hilfe im emis-Wiki
F2 Suchen	Öffnet die Suche nach Produktionsaufträgen (siehe 5.8)
F4 Neu	Legt einen neuen Produktionsauftrag an (Reiter 1) bzw. eine neue Position (Reiter 2)
F5 Löschen	Löscht den Auftrag inklusive Positionen (Reiter 1) bzw. die markierte Position (Reiter 2)
F6 Drucken	Druckt Produktionsauftrag und Rüstliste; der kleine Pfeil öffnet die Auswahl Produktionsauftrag / Rüstliste / Statistik
F7 Abgeschl.	Schließt den Produktionsauftrag ab
F8 Tabelle	Öffnet die Tabellenansicht (Reiter 1). Auf dem Reiter 2 - Positionen heißt die Schaltfläche PA anlegen und legt einen Produktionsauftrag für das markierte Bauteil an (siehe 5.30); sie ist nur aktiv, wenn dieses Bauteil selbst eine Stückliste besitzt
F9 Ware ->	Warenabgang: bucht die Bauteile der Stückliste vom Lager ab
F11 Ware <-	Warenzugang: bucht die fertige Ware auf das Lager des Fertigartikels
F12 Beenden	Beendet das Programm

5.5 Reiter „1 - PA-Kopf"

Felder

Feld	Bedeutung
PA Nummer	Fortlaufende Nummer des Produktionsauftrags (wird automatisch vergeben)
Artikel Nummer	Artikelnummer des zu produzierenden Artikels; die Schaltfläche ... öffnet den Artikel im emis.artikelstamm
Auftrags Nummer	Nummer des zugehörigen Kundenauftrags; ... öffnet den Auftrag in der emis.auftragsverwaltung, die Lupe öffnet die Auftragssuche (siehe 5.13)
Auftrags.Pos.Nr.	Position des Kundenauftrags; die Lupe öffnet die Auftragspositionssuche (siehe 5.14)
Artikelbezeichnung	Bezeichnung des zu produzierenden Artikels
Menge / Mengeneinheit	Zu fertigende Menge und ihre Einheit
Bestand / Stellplatz	Aktueller Lagerbestand und Lagerplatz des Fertigartikels
EMISNummer / Firmenbezeichnung	Kunde des zugeordneten Auftrags
Monteur	Ausführender Mitarbeiter (Auswahl aus den emis-Benutzern)
Fertigstellungstermin	Termin, zu dem die Produktion fertig sein soll
Produktionsdatum	Geplantes bzw. tatsächliches Produktionsdatum
Avisiertes Lieferdatum	Dem Kunden zugesagtes Lieferdatum
Quell-PA Nummer	Nummer des Produktionsauftrags, aus dem dieser Auftrag durch Splitten entstanden ist; ... öffnet den Produktionsauftrags-Explorer (siehe 5.15)
Kundenbestellnummer	Bestellnummer des Kunden
Beschreibung	Kurztext zum Auftrag (erscheint in Suche und Tabelle)
Produktionsstätte	Standort bzw. Werk, in dem gefertigt wird
Bemerkung	Freitext zum Auftrag (erscheint auf dem Ausdruck)
Zusatzinformationen	Weiterer Freitext zum Auftrag
Status / Bearbeitungsstatus	Auswahllisten zur Einordnung des Auftrags
Geändert am/von, Angelegt am/von, Gedruckt am	Protokollfelder; werden vom Programm gefüllt

Kontrollkästchen (Anzeige des Auftragszustands)

Kästchen	Bedeutung
Gedruckt	Der Produktionsauftrag wurde gedruckt
Lagerabgang	Die Bauteile der Stückliste wurden vollständig vom Lager abgebucht
Teil-Lagerabgang	Es wurde erst ein Teil der Bauteile abgebucht
Lagerzugang	Die fertige Ware wurde auf Lager gebucht
Abgeschlossen	Der Auftrag ist abgeschlossen

Schaltflächen und weitere Bedienelemente

Element	Bedeutung
Navigationspfeile (oben rechts)	Erster / vorheriger / nächster / letzter Auftrag
Produktionsstatus	Ampel über alle Arbeitsschritte: rot = noch nicht begonnen, gelb = in Arbeit, grün = fertig, blau = keine Arbeitsschritte
Tabelle Arbeitsschritte	Zeigt Position, PStatus, Arbeitsschritt, Bedarfstermin, Starttermin, Liefertermin, AS-Kennzahl, Stationsname und Mitarbeiter. Überschrittene Termine werden rot hinterlegt
Rotes Kreuz / Diskette über der Tabelle	Spaltenlayout der Tabelle zurücksetzen bzw. speichern
Chargen-Etikett	Druckt das Chargenetikett zur produzierten Ware (siehe 5.23). Solange die Ware nicht zugebucht ist, meldet das Programm, dass noch kein Chargen-Etikett gedruckt werden kann
Chargen	Öffnet die Übersicht der verbuchten Chargen (siehe 5.18)
Laufkarte	Druckt die Laufkarte mit allen Arbeitsschritten (siehe 4.6)
Arbeitsschritte	Öffnet die Arbeitsschritte-Verwaltung (siehe 5.19)
Etikett	Öffnet die Druckauswahl für Etiketten (siehe 5.24)
Alle PDF´s einer Stüli drucken	Druckt alle PDF-Dokumente, die zu den Artikeln der Stückliste hinterlegt sind (siehe 5.25)
Dokumente	Öffnet die angehängten Dokumente zum Auftrag (siehe 5.21)
Vorgangs-Verfolgung	Legt fest, welche Anwender über Änderungen an diesem Auftrag informiert werden (siehe 5.22)
Beleg-Chat	Öffnet den Chat zu diesem Beleg im Modul emis.chat (eigene Kachel im emis.auswahlmenü, dort dokumentiert)

5.6 Reiter „2 - Positionen"

Element	Bedeutung
PA #	Nummer des Produktionsauftrags, zu dem die Stückliste gehört
Spalte Artikel Nr.	Artikelnummer des Bauteils; die Schaltfläche ... in der Spalte öffnet den Artikel im emis.artikelstamm
Spalte Artikelbezeichnung	Bezeichnung des Bauteils
Spalte ME	Mengeneinheit
Spalte Menge	Benötigte Menge je Stück des Fertigartikels
Spalte G.Menge	Gesamtmenge für die Auftragsmenge
Spalte Stellplatz	Lagerplatz, von dem abgebucht wird
Spalte Bestand / M.Bestand	Aktueller Lagerbestand und Mindestbestand des Bauteils
Spalte Bemerkung	Freitext zur Position
Spalte W.Bestand	Werkstattbestand (bereits in die Fertigung ausgegebene Menge)
Spalte Restmenge	Noch offene Menge
Spalte BarCode	Barcode-Nummer des Bauteils
Spalte PStatus	Status der Position
Spalte Anteil %	Anteil des Bauteils an der Baugruppe
Spalte Zu AS	Arbeitsschritt, dem das Bauteil zugeordnet ist
Spalte POS	Positionsnummer innerhalb der Stückliste
Feld Artikelbezeichnung (unten links)	Vollständige Bezeichnung der markierten Position
Feld Chargennummern (unten rechts)	Die der Position zugeordneten Chargen; die Schaltfläche darunter öffnet die Chargenübersicht (siehe 5.18)
Laufkarte	Druckt die Laufkarte zum markierten Bauteil
Arbeitsschritte	Öffnet die Arbeitsschritte zum markierten Bauteil (siehe 5.19)
Rotes Kreuz / Diskette	Spaltenlayout der Stücklistentabelle zurücksetzen bzw. speichern
Navigationspfeile	Blättern innerhalb der Positionen

5.7 Reiter „3 - Druckhistorie"

Element	Bedeutung
PA #	Nummer des Produktionsauftrags
Spalte K:	Kennzeichen des Dokuments: „PA" = Produktionsauftrag, „RL" = Rüstliste
Spalte Datum	Zeitpunkt des Ausdrucks
Spalte Anwender	Anwender, der den Ausdruck erzeugt hat
PDF-Vorschau (rechts)	Zeigt das markierte Dokument an
Symbolleiste über der Vorschau	Bedienelemente der PDF-Vorschau: Drucken, Drehen, Zoom, Seitensuche und Blättern

5.8 Produktionsauftrag suchen (F2)

Sie können nach zahlreichen Kriterien suchen, u. a. PA Nummer, Quellauftragsnr., Auftragsnummer, EMISNummer, Kundenbestellnr., Fertigungstermin von/bis, Angelegt von/bis, Produktionsdatum, Avisiertes Lieferdatum, Artikelnummer, BarCode Nummer, Beschreibung, ArtikelNr. Stüli, BarCode Nr. Stüli, Angelegt von und Bemerkung. Über die Auswahl Alle / Alle abgeschlossenen / Alle offenen schränken Sie den Bestand ein.

Feld / Schaltfläche	Bedeutung
F6 – Suche starten	Führt die Suche aus; die Treffer erscheinen in der Liste, rechts unten wird die Trefferzahl angezeigt
F5 – Selektion übernehmen	Schränkt die Anzeige im Hauptfenster auf die Treffer ein
F4 – Weiter	Übernimmt den markierten Auftrag und schließt die Suche
F3 – Abbruch	Schließt die Suche ohne Änderung
Symbole rechts über der Liste	Spaltenlayout zurücksetzen bzw. speichern
Symbol „Selektion aufheben" (rechts unten, links)	Hebt eine gesetzte Selektion wieder auf und kehrt zum Hauptfenster zurück
Symbol „Felder leeren" (rechts unten, rotes Kreuz)	Leert alle Suchfelder
Navigationspfeile (rechts unten)	Blättern durch die Trefferliste

5.9 Produktionsaufträge – Selektion (F3)

Element	Bedeutung
Alle Produktionsaufträge	Zeigt im Hauptfenster alle Aufträge einschließlich der abgeschlossenen
Alle offenen Produktionsaufträge	Zeigt nur die noch nicht abgeschlossenen Aufträge (Standardeinstellung)
F4 - Weiter	Übernimmt die Auswahl
F3 - Abbruch	Schließt die Maske ohne Änderung

5.10 Artikel suchen (bei F4 Neu)

Die Maske erscheint beim Anlegen eines neuen Produktionsauftrags und bei der Auswahl zusätzlicher Positionen.

Beim Anlegen eines Produktionsauftrags (F4 Neu auf dem Reiter 1 - PA-Kopf) zeigt die Suche nur Artikel an, die eine Stückliste besitzen; Set-Artikel bleiben dabei ausgeblendet. Beim Hinzufügen einer Position (F4 Neu auf dem Reiter 2 - Positionen) werden dagegen alle Artikel angezeigt.

Feld / Schaltfläche	Bedeutung
Matchcode, Artikelnummer, Artikelbezeichnung, Warengruppe, BarCode	Suchkriterien
Tabelle beim Start füllen	Zeigt beim Öffnen der Maske sofort alle Artikel an
F6 - Suche starten	Führt die Suche aus
F4 - Weiter	Übernimmt den markierten Artikel
F3 - Abbruch	Schließt die Maske ohne Auswahl
Navigationspfeile	Blättern durch die Trefferliste

5.11 Bitte Menge eingeben

Element	Bedeutung
Menge	Zu produzierende Menge des ausgewählten Artikels
F4 - Weiter	Legt den Produktionsauftrag mit dieser Menge an
F3 - Abbruch	Bricht die Anlage ab

5.12 Produktionsaufträge Tabelle (F8)

Die Übersicht zeigt PA Nr., Beschreibung, Abges., Gedruckt, Gedruckt am, Zugang, Abgang, Artikel Nr., Artikelbezeichnung, Menge, ME, Auftragsnummer, Firmenbezeichnung, Liefertermin und PStatus.

Schaltfläche	Bedeutung
Navigationspfeile (unten links)	Blättern durch die Liste
F4 - Weiter	Springt im Hauptfenster zum markierten Auftrag
F3 - Abbruch	Schließt die Tabelle

5.13 Auftrag suchen

Über die Lupe neben Auftrags Nummer verknüpfen Sie den Produktionsauftrag mit einem Kundenauftrag.

Feld / Schaltfläche	Bedeutung
Auftragsnummer, Auftragstext, Rechnungsnummer, Kunden-Bestellnr., EMISNummer, Kundennummer, Kundenname (Matchcode), Lieferanschrift, Kommissionsbox	Suchkriterien
Tabelle beim Start füllen	Zeigt beim Öffnen sofort alle Aufträge an
F6 - Suche starten	Führt die Suche aus
F4 - Weiter	Übernimmt den markierten Auftrag in den PA-Kopf
F3 - Abbruch	Schließt die Maske ohne Auswahl

5.14 Auftragsposition suchen

Über die Lupe neben Auftrags.Pos.Nr. ordnen Sie dem Produktionsauftrag eine bestimmte Auftragsposition zu. Die Liste zeigt nur Positionen mit dem zu produzierenden Artikel.

Feld / Schaltfläche	Bedeutung
Auftragsnummer, Kundennummer, Kundenname	Suchkriterien
F6 - Suche starten	Führt die Suche aus
F4 - Weiter	Übernimmt die markierte Position
F3 - Abbruch	Schließt die Maske ohne Auswahl

5.15 Produktionsauftrags-Explorer

Der Explorer zeigt den aktuellen Produktionsauftrag mit Nummer, Menge und Beschreibung sowie – bei gesplitteten Aufträgen – die daraus entstandenen Aufträge als Baum. Über die Plus-Zeichen klappen Sie die Ebenen auf. Die Maske wird über das Fensterkreuz geschlossen.

5.16 Chargenabgang

Die Maske erscheint beim Warenabgang je chargenpflichtigem Bauteil.

Element	Bedeutung
Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Bauteil, das abgebucht wird
Gesamt Menge / Abgebuchte Menge / Noch abzubuchende Menge	Mengenübersicht für dieses Bauteil
Menge abbuchen / Chargennummer	Manuelle Abbuchung einer bestimmten Charge
F6 - Abbuchen	Bucht die manuell eingegebene Menge/Charge ab
Verbuchte Chargen (Tabelle)	Verfügbare Chargen mit Verfallsdatum, Zugangsdatum und Lager; markierte Zeilen werden abgebucht
Lager	Lager, aus dem gebucht wird
F7 - Abbuchen	Bucht die in der Tabelle markierten Chargen ab
Verbuchte Chargen (Kumuliert)	Übersicht der bereits abgebuchten Chargen
BarCode Scanner	Aktiviert die Erfassung über den Barcode-Scanner
F4 - Weiter	Schließt die Buchung für dieses Bauteil ab und geht zum nächsten
F3 - Abbruch	Bricht die Buchung ab

5.17 Chargenzugang

Die Maske erscheint beim Warenzugang der fertigen Ware.

Element	Bedeutung
Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Produzierter Artikel
Gesamt Menge / Gebuchte Menge / Noch zu buchende Menge	Mengenübersicht
Menge buchen	Zuzubuchende Menge
Chargennummer	Chargennummer der produzierten Ware
Verfallsdatum	Verfallsdatum der Charge
Lager	Lagerplatz, auf den gebucht wird
Etiketten beim Buchen ausdrucken	Druckt beim Buchen automatisch Chargenetiketten
F6 - Buchen	Bucht die eingegebene Menge zu
Verbuchte Chargen	Übersicht der bereits gebuchten Chargen
F4 - Weiter	Schließt die Buchung ab
F3 - Abbruch	Bricht die Buchung ab

5.18 Chargen anzeigen

Element	Bedeutung
Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Artikel, dessen Chargen angezeigt werden
Verbuchte Chargen	Chargennummer, Verfallsdatum, Anzahl und Lager
F6 - Drucken	Druckt die Chargenliste
F5 - Chargenverwaltung	Öffnet das Modul emis.chargen.verwaltung (eigene Kachel im emis.auswahlmenü, dort dokumentiert)
F4 - Weiter	Schließt die Maske

5.19 Arbeitsschritte bearbeiten

Element	Bedeutung
Profile (links oben)	Auswahl eines vorbereiteten Arbeitsschritt-Profils
Liste Arbeitsschritt (links)	Arbeitsschritte des gewählten Profils
Pfeile nach rechts/links	Übernimmt Arbeitsschritte aus dem Profil in den Auftrag bzw. entfernt sie wieder
Pfeile nach oben/unten	Verschiebt den markierten Arbeitsschritt in der Reihenfolge
Pfeil zurücksetzen	Setzt die Auswahl zurück
Tabelle Arbeitsschritte	Position, Arbeitsschritt, PStatus, Start/Ende mit Anwender, Liefertermin, Bemerkung und Mitarbeiter
Rotes Kreuz / Diskette	Spaltenlayout zurücksetzen bzw. speichern
Arbeitsschritt / Bemerkung / Mitarbeiter (unten)	Angaben zum markierten Arbeitsschritt
F5 - Hinzufügen	Legt einen neuen Arbeitsschritt an (siehe 5.20)
F7 - Ändern	Bearbeitet den markierten Arbeitsschritt (siehe 5.20)
F6 - Löschen	Löscht den markierten Arbeitsschritt
Farblegende	Rot = noch nicht begonnen, gelb = in Arbeit, grün = fertig, lila = Pause
F4 Weiter	Schließt die Maske

5.20 Artbeitsabschnitt anlegen/bearbeiten

Element	Bedeutung
PA Nummer / Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Auftrag und Artikel, zu dem der Arbeitsschritt gehört
Position	Reihenfolge des Arbeitsschritts
Start Datum / Start User / Ende Datum / Ende User	Rückmeldungen aus der Fertigung
Status	Status des Arbeitsschritts (1 = noch nicht begonnen, 2 = in Arbeit, 3 = fertig, 4 = Pause)
Arbeitsabschnitt Beschreibung	Text des Arbeitsschritts; die Schaltflächen rechts öffnen Rechtschreibprüfung und Textbausteine
Bemerkung	Freitext zum Arbeitsschritt; Schaltflächen wie oben
Angelegt am / Angelegt vom	Protokollfelder
Mitarbeiter	Zuständiger Mitarbeiter
Bedarfstermin / Starttermin / Fertigungstermin	Termine des Arbeitsschritts
Kennzahl / Stationsname	Arbeitsplatz bzw. Station; ... öffnet die Auswahl der Arbeitsschritt-Stationen (siehe unten), der Stationsname wird automatisch ergänzt
F4 - Weiter	Übernimmt die Eingaben
F3 - Abbruch	Verwirft die Eingaben

Arbeitsschritt-Stationen

Element	Bedeutung
Tabelle Stationen	AS-Kennzahl, AS-Stationsname, AS-Puffer vor, AS-Dauer und AS-Puffer nach der hinterlegten Arbeitsplätze. AS-Puffer vor, AS-Dauer und AS-Puffer nach sind Angaben in Tagen
AS-Kennzahl / AS-Stationsname (unten links)	Suchfelder; die Liste wird während der Eingabe eingegrenzt
Rotes Kreuz / Diskette	Spaltenlayout zurücksetzen bzw. speichern
F4 - Weiter	Übernimmt die markierte Station in den Arbeitsschritt
F3 - Abbruch	Schließt die Maske ohne Auswahl

5.21 Angehängte Dokumente

Diese programmübergreifende Maske verwaltet die Dateien, die am Produktionsauftrag hängen.

Element	Bedeutung
Suche nach...	Volltextsuche über Betreff, Bemerkung, Kategorie und Kennzeichnung
Selektieren nach...	Einschränkung nach Angelegt von, Kennzeichnung, Status, Kategorie und Versions-Nr.
Tabelle	Betreff, Anwender, Datum, Sortierung, Kennzeichnung, Status, Gültig bis, Bearbeitungsstufe und Link
Hinzufügen	Hängt eine Datei an; der Pfeil daneben bietet weitere Quellen (z. B. Scanner)
F7 - Löschen	Entfernt das markierte Dokument
F8 - Öffnen	Öffnet das markierte Dokument; der Pfeil bietet weitere Öffnen-Varianten
F3 - Speichern	Speichert das markierte Dokument an einem beliebigen Ort
F11 - Email	Versendet das markierte Dokument per E-Mail
F9 - Thumbnails	Schaltet auf die Vorschaubild-Ansicht um
Excel-Symbol	Exportiert die Liste nach Excel
Drag&Drop Export	Ermöglicht das Herausziehen der Datei in andere Programme
F4 - Weiter	Schließt die Maske

5.22 Vorgangs-Verfolgung

Element	Bedeutung
Anwender / Ressource	Liste der emis-Anwender
Verfolgen	Haken für die Anwender, die über Änderungen an diesem Auftrag informiert werden
F3 - Setzen / Nicht setzen	Setzt bzw. entfernt den Haken beim markierten Anwender
Logbuch	Zeigt das Protokoll der Änderungen am Auftrag
F4 - Weiter	Schließt die Maske

5.23 Druckvorschau (emis - CRViewer.NET)

Alle Ausdrucke des Programms – Produktionsauftrag, Rüstliste, Laufkarte, Etiketten, Statistik und Listen – erscheinen zunächst in dieser Vorschau.

Element	Bedeutung
Druckersymbol	Öffnet den Druckdialog und druckt den Bericht
Diskettensymbol	Exportiert den Bericht (z. B. als PDF)
Symbole daneben	Blenden Gruppenbaum und Parameter ein bzw. aus
Suchfeld	Sucht Text im Bericht
Seitennavigation	Blättert zwischen den Seiten
100 % / 150 % / 200 % / Ganze Höhe / Ganze Breite	Zoomstufen
Info-Symbol	Zeigt Informationen zum Bericht
Rotes Kreuz / Diskette	Berichtseinstellungen zurücksetzen bzw. speichern

Beispiel für einen Listenausdruck (Datei → Drucken → Offene Produktionsaufträge):

Beispiel Laufkarte:

Beispiel Chargen-Etikett:

5.24 Druckauswahl (Etikett)

Die Maske öffnet sich über die Schaltfläche Etikett im PA-Kopf.

Element	Bedeutung
Druckreports	Auswahl der Etikettenvorlage
Verfügbare Drucker	Auswahl des Etikettendruckers
Anzahl Kopien	Anzahl der zu druckenden Etiketten
Druckvorschau	Zeigt das Etikett vor dem Druck an
F6 - Drucken	Löst den Etikettendruck aus
F4 - Zurück	Schließt die Maske

5.25 PDF Dateien einer Stückliste drucken

Die Maske öffnet sich über die Schaltfläche Alle PDF´s einer Stüli drucken. Sie druckt alle PDF-Dateien, die im emis.artikelstamm im Feld „Internet" der beteiligten Artikel hinterlegt sind, zusammen mit der Stückliste des Artikels.

Element	Bedeutung
Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Fertigartikel des Auftrags
Verfügbare Drucker	Auswahl des Druckers
F6 - Drucken	Startet den Sammeldruck
F4 - Zurück	Schließt die Maske

5.26 Druckauswahl (Statistik)

Die Maske öffnet sich über den kleinen Pfeil an F6 Drucken und den Eintrag Statistik.

Element	Bedeutung
Druckreports	Auswahl des Statistikberichts (z. B. „PA Statistik Produktionsmengen")
Zeitraum von / bis	Einschränkung auf einen Zeitraum
Artikelnummer / Artikelbezeichnung	Einschränkung auf einen Artikel; ... öffnet die Artikelsuche
Alle / Nur offene / Nur abgeschlossene	Einschränkung nach Auftragszustand
Anzahl Kopien	Anzahl der Ausdrucke
Drucker / Vorschau / PDF-Datei speichern / PDF-Datei öffnen / via Email versenden / Dokumentenverw.	Ausgabeziel des Berichts
Verfügbare Drucker	Auswahl des Druckers
F6 - Vorschau bzw. F6 - Drucken	Erzeugt den Bericht (die Beschriftung richtet sich nach dem gewählten Ausgabeziel)
F4 - Zurück	Schließt die Maske

5.27 Prüfungsprotokoll bearbeiten

Element	Bedeutung
Nr.	Nummer der Prüfung (entspricht dem Prüfungstext)
Beschreibung der Prüfung	Text der Prüfung, aus den Prüfungstexten übernommen
Prüfmittel	Verwendetes Prüfmittel (Auswahlliste)
Prüfumfang	Umfang der Prüfung
Anzahl	Anzahl der geprüften Teile
Prüfer	Ausführender Prüfer (Auswahlliste)
Aktiv	Kennzeichnet die tatsächlich durchgeführten Prüfungen; nur diese erscheinen im Ausdruck
Rotes Kreuz / Diskette	Spaltenlayout zurücksetzen bzw. speichern
F6 - Drucken	Druckt das Prüfprotokoll und hängt es zusätzlich als PDF an den Auftrag
F4 - Weiter	Schließt die Maske

5.28 Prüfungstexte editieren

Element	Bedeutung
Prüfung Nr.	Auswahl der Prüfung (Prüfung 01 bis Prüfung 20)
Prüfungstext	Beschreibung der Prüfung
F6 - Speichern	Speichert den Text zur gewählten Prüfungsnummer
F4 - Weiter	Schließt die Maske

Die hier hinterlegten Texte werden beim ersten Öffnen des Prüfungsprotokolls eines Auftrags automatisch als Protokollzeilen angelegt.

5.29 Mengeneingabe beim Splitten

Element	Bedeutung
Eingabefeld	Menge, die in den neuen Produktionsauftrag übernommen wird
F4 - OK	Führt das Splitten aus
F3 - Abbrechen	Bricht ab

5.30 Offene Produktionsaufträge zum Artikel

Die Maske erscheint auf dem Reiter 2 - Positionen, wenn Sie für ein Bauteil mit eigener Stückliste die Schaltfläche F8 PA anlegen verwenden. Sie zeigt zuerst, ob für dieses Bauteil bereits Produktionsaufträge offen sind.

Element	Bedeutung
Tabelle	PA Nr., Beschreibung, Angelegt am, Firmenbez., Menge, ME, Gedruckt, Lagerzugang, Lagerabgang, Abges., Produktionsdatum und Fertig. Termin der offenen Aufträge
Rotes Kreuz / Diskette	Spaltenlayout zurücksetzen bzw. speichern
Navigationspfeile	Blättern durch die Liste
F4 - Weiter	Schließt die Übersicht; anschließend legt das Programm einen neuen Produktionsauftrag für das Bauteil an und fragt nach der Menge

5.31 Seriennummern abbuchen

Die Maske erscheint beim Warenabgang (F9 Ware ->) für jedes seriennummernpflichtige Bauteil der Stückliste – einmal je benötigtem Stück.

Element	Bedeutung
Menü Datei → Weiter	Übernimmt die markierten Seriennummern und schließt die Maske (wie F4 - Abbuchen und Weiter)
Menü Datei → Fensterposition speichern	Merkt sich Größe und Position der Maske für den nächsten Aufruf
Menü Datensatz → erster / vorheriger / nächster / letzter Datensatz	Blättert in der Liste der Seriennummern
Artikel (Artikelnummer / Artikelbezeichnung)	Bauteil, dessen Seriennummern abgebucht werden
Menge	Anzahl der Seriennummern, die in diesem Durchgang abzubuchen sind
Suchen nach Seriennummer	Springt in der Liste zur eingegebenen Seriennummer
Tabelle (Seriennummer / Lager)	Die noch freien Seriennummern des Bauteils mit ihrem Lagerplatz; markieren Sie hier die zu verbauenden Seriennummern
F4 - Abbuchen und Weiter	Bucht die markierten Seriennummern auf den Produktionsauftrag und geht zum nächsten Bauteil
Abbruch	Schließt die Maske, ohne Seriennummern zuzuordnen

6. Häufige Fragen / Hinweise

• „Der ausgewählte Artikel enthält keine Stückliste! Funktion wird abgebrochen!" – Ein Produktionsauftrag lässt sich nur für Artikel anlegen, die eine Stückliste besitzen. Hinterlegen Sie die Stückliste zunächst im emis.artikelstamm.
• „Der Artikel hat kein Lager hinterlegt, bitte hinterlegen Sie ein Lager im emis.artikelstamm!" – Damit die fertige Ware auf Lager gebucht werden kann, muss der zu produzierende Artikel im emis.artikelstamm einen Lagerplatz haben.
• „Sie müssen zuerst die Ware abbuchen!" – Die fertige Ware kann erst zugebucht werden, nachdem die Bauteile der Stückliste vom Lager abgebucht wurden (F9 Ware -> vor F11 Ware <-).
• „Sie müssen zuerst einen Liefertermin eingeben!" – Für Laufkarte und Arbeitsschritte muss im PA-Kopf ein Fertigstellungstermin eingetragen sein.
• „Menge ist zu klein um diesen Auftrag zu splitten!" – Ein Auftrag mit der Menge 1 lässt sich nicht aufteilen.
• „Produzierte Ware wurde schon auf Lager gebucht. Produktionsauftrag kann nicht mehr gesplittet werden!" – Nach dem Warenzugang ist das Splitten nicht mehr möglich.
• „Bei diesem Produktionsauftrag ist das hinzufügen nicht mehr möglich, da schon Lagerbewegungen stattgefunden haben!" – Der Stücklisten-Import ist nur möglich, solange weder Warenabgang noch Warenzugang noch Abschluss erfolgt sind.
• Warum sehe ich nicht alle Aufträge? – In der Standardansicht werden nur die offenen (noch nicht abgeschlossenen) Produktionsaufträge angezeigt. Über Datensatz → Selektion (F3) mit der Auswahl Alle Produktionsaufträge oder über die Suche (F2) mit der Auswahl Alle bzw. Alle abgeschlossenen sehen Sie auch die bereits erledigten Aufträge.
• Warum sind manche Schaltflächen grau? – Die Symbolleiste richtet sich nach dem gewählten Reiter und dem Zustand des Auftrags. Auf dem Reiter 2 - Positionen sind z. B. Suchen, Drucken, Abschließen und die beiden Warenbuchungen nicht verfügbar; nach erfolgtem Warenabgang ist F9 Ware -> gesperrt.
• Mehrere Lagerplätze: Hat ein Bauteil im emis.artikelstamm mehr als einen Lagerplatz hinterlegt, fragt das Programm beim Buchen zusätzlich in der Maske Lager auswählen... nach, von welchem Platz gebucht werden soll.
• „Es sind nicht genügend Seriennummern für die Artikel … vorhanden! Sie können diese auch später auf der Seite 2 nachtragen!" – Vor dem Warenabgang prüft das Programm, ob für jedes seriennummernpflichtige Bauteil genügend freie Seriennummern vorhanden sind. Sie können den Warenabgang trotzdem fortsetzen und die Seriennummern später auf dem Reiter 2 - Positionen nachtragen.
• Produktionsauftrag aus einem Kundenauftrag anlegen: Sie müssen den Produktionsauftrag nicht in diesem Programm beginnen. In der emis.auftragsverwaltung legen Sie ihn direkt zur Auftragsposition an: Reiter 2 Auftragspositionen, Position markieren, Schaltfläche Produktionsauft. Der Produktionsauftrag ist dann bereits mit Auftrag und Auftragsposition verknüpft. Voraussetzung ist auch hier ein Artikel mit Stückliste; für Set-Artikel meldet das Programm „Bei diesem Artikel handelt es sich um einen SET-Artikel!", und für eine Position mit bereits vorhandenem Produktionsauftrag „Für diese Auftragsposition wurde schon ein Produktionsauftrag angelegt!".
• Produktionsstatus im Kundenauftrag sehen: Die Ampel des Produktionsstatus zeigt die emis.auftragsverwaltung auch in der Positionsliste in der Spalte PA Status – mit denselben Farben wie hier im PA-Kopf.
• Löschen ist endgültig. Gelöschte Datensätze gehen unwiederbringlich verloren. Das Programm fragt vor dem Löschen sicherheitshalber nach.
• Spaltenlayout: In allen Tabellen speichern Sie die Spaltenbreiten und -reihenfolge mit dem Disketten-Symbol; das rote Kreuz stellt das Standardlayout wieder her.